โซลูชันการผลิตรองเท้าอัจฉริยะของหุ่นยนต์ Huashu ทำลายปัญหาที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของอุตสาหกรรมรองเท้าแบบดั้งเดิม

ภูมิหลังของอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมรองเท้าแบบดั้งเดิมเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานมาก และกำลังเผชิญกับปัญหามากมาย เช่น อุปกรณ์การผลิตที่ไม่ดี สภาพการทำงานที่ไม่ดี และความคืบหน้าในโรงงานการผลิตที่ช้า ราคาวัตถุดิบสำหรับรองเท้าที่สูงขึ้น ตลอดจนการขาดแคลนแรงงานและต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น เป็นต้น การเผชิญกับแรงกดดันด้านการแข่งขันระดับนานาชาติขนานใหญ่ อุตสาหกรรมรองเท้าอยู่ในความต้องการเร่งด่วนของการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดที่ชาญฉลาด

สายการผลิตรองเท้าที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่น

สายการผลิตรองเท้าอัจฉริยะและยืดหยุ่นของหุ่นยนต์ Huashuใช้วิชันซิสเต็มร่วมกับหุ่นยนต์และบิ๊กดาต้า รวมถึงปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อตระหนักถึงการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ขนาดรองเท้าอัจฉริยะหลายขนาด และการผลิตแบบผสมหลายสไตล์ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการผลิตจากคำสั่งซื้อที่กระจัดกระจายขององค์กรและรูปแบบที่หลากหลาย ไม่สามารถผลิตได้อย่างยืดหยุ่น

สายการผลิตประกอบด้วยหุ่นยนต์ Huashu Robot HSR-JR605 และ HSR-BR610 ซึ่งดำเนินการสแกนภาพ 3 มิติอัปเปอร์อัจฉริยะ การพ่นอัปเปอร์อัจฉริยะ การขีดเขียนบนอัปเปอร์อัจฉริยะ การทำให้หยาบ การขนถ่ายอัตโนมัติของหุ่นยนต์ และการกดพื้นรองเท้าตามลำดับ

เทคโนโลยีที่สำคัญ

การวางแผนเส้นทางการเคลื่อนที่ของกระบวนการขึ้นรูปส่วนบนของรองเท้า

ติดตั้งกล้องอัจฉริยะ 3 มิติที่พัฒนาโดย Huashu Robot โดยอิสระ โดยจะสแกนรอยปะติดรองเท้าในสายการผลิต และสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของแอปพลิเคชันการปะติดรองเท้าของหุ่นยนต์ในการวางแผนแบบเรียลไทม์ การจดจำรุ่นบนนั้นแม่นยำและมีประสิทธิภาพ และการสกัดวิถีมีความน่าเชื่อถือสูง

การวิจัยกระบวนการขึ้นรูปบนอัตโนมัติ

• ใช้การออกแบบสถานีคู่ เพิ่มอัตราการใช้หุ่นยนต์เพื่อตอบสนองการฉีดพ่นไดนามิกสูงแบบไม่ต่อเนื่อง

• ใช้การออกแบบปืนคู่ พบกับการฉีดพ่นรองเท้าประเภทต่างๆ อย่างมีประสิทธิภาพ และตระหนักถึงการฉีดพ่นกาวอย่างมีประสิทธิภาพในเวลาเดียวกันหรือแบ่งเวลา

• ใช้การปรับแรงดันอากาศอัจฉริยะ ตั้งค่าความดันของการใช้กาว อัตราการไหลของกาว ความกว้างของพื้นผิว fan-shot ฯลฯ ตามแพ็คเกจกระบวนการที่กำหนดพารามิเตอร์

• อัลกอริทึมการชดเชยการเปลี่ยนมุมของแอปพลิเคชันกาวแบบเรียลไทม์ไดนามิกสูง กระบวนการเปลี่ยนมุมสำหรับการพ่นกาวที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากความแตกต่างเล็กน้อยในส่วนบน

• การออกแบบป้องกันการอุดตันของปืนกาว ป้องกันไม่ให้ปืนกาวอุดตันด้วยมาตรการต่างๆ เช่น ถังกาว ท่อ อุปกรณ์ทำความสะอาด และสูตรกาว

การวิจัยเกี่ยวกับไดนามิกตามกระบวนการปรับขนาดพื้นรองเท้า

HSR-JR605 มาพร้อมกับระบบหุ่นยนต์ HSR type III รุ่นล่าสุด และระบบควบคุมขนาดได้รับการพัฒนาอย่างเป็นอิสระตามความต้องการของลูกค้าเพื่อใช้กาวกับพื้นรองเท้าแบบหล่อในสายการผลิตตามเวลาจริง ใช้ระบบพ่นกาวประเภทต่อไปนี้ ซึ่งช่วยให้พ่นพื้นรองเท้าด้วยความเร็วสูงได้แม้ในระหว่างขั้นตอนการขนย้าย ระบบการมองเห็น 3 มิติในตัวเพื่อสแกนและประมวลผลแบบเรียลไทม์ การพัฒนาระบบการประมวลผลแบบกราฟิกเพื่อปรับพารามิเตอร์การพ่นกาวและตระหนักถึงการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติเฉพาะที่

คุณสมบัติโซลูชันการทำรองเท้าอัจฉริยะ

การรู้จำขนาดรองเท้าแบบไดนามิก

ใช้เทคโนโลยีการจดจำภาพ 3 มิติที่มีประสิทธิภาพเพื่อระบุขนาดและความแตกต่างของขนาดรองเท้าแบบไดนามิก และระบุขนาดรองเท้าอย่างชาญฉลาดและแม่นยำผ่านกระบวนการของแพลตฟอร์มข้อมูลขนาดใหญ่

การขึ้นรูปอัจฉริยะ

การใช้วิสัยทัศน์ทางอุตสาหกรรม หุ่นยนต์อุตสาหกรรม เทคโนโลยีคลื่นความถี่วิทยุไร้สาย RFID ข้อมูลขนาดใหญ่ การประมวลผลแบบคลาวด์ และเทคโนโลยีล้ำสมัยอื่นๆ สำหรับการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ การสกัด การประมวลผล ข้อเสนอแนะ และการจัดการการผลิตที่ละเอียดของข้อมูลรองเท้า พารามิเตอร์การพ่นกาว พารามิเตอร์การขีดเขียน (เจียร) ฯลฯ ในกระบวนการขึ้นรูปรองเท้า

การผลิตร่วมกันระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร

สามารถตระหนักถึงการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร รับประกันคุณภาพของการเชื่อมโยงที่สำคัญ และปรับปรุงอัตราการใช้และประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต

การออกแบบโมดูลาร์

สายการผลิตทำรองเท้าโดยรวมได้รับการออกแบบให้มีเส้นคู่และเส้นวนรอบ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตหลายฉาก การออกแบบโมดูลาร์น้ำหนักเบาพร้อมการแยกไฟฟ้า แก๊ส และกาวอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสะดวกสำหรับการผลิตและประกอบตามขนาด

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงาน

จากผลป้อนกลับตามเวลาจริงของการติดตามคุณภาพ อุณหภูมิและความเร็วการไหลของเตาอบจะถูกควบคุมอย่างชาญฉลาด และพารามิเตอร์อื่นๆ จะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพเป็นความร้อนทิ้ง สายการผลิตทั้งหมดใช้การออกแบบแรงดันลบภายในเพื่อปล่อยละอองกาวอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะภายในเวิร์กช็อป

แพลตฟอร์มการจัดการข้อมูลสายการผลิตอัจฉริยะสำหรับการผลิตรองเท้า

ติดตั้งระบบการจัดการการผลิตและการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าโดยเฉพาะโดยใช้ข้อมูลขนาดใหญ่และแพลตฟอร์มคลาวด์ โดยจะรวบรวมและประมวลผลข้อมูลเกี่ยวกับข้อมูลการสั่งซื้อ พารามิเตอร์กระบวนการ พารามิเตอร์อุปกรณ์ พารามิเตอร์คุณภาพของโปรแกรม และความล้มเหลวของอุปกรณ์ในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้เป็นจริง - เวลาตอบรับและปรับแผนการผลิตของสายการผลิต

เทคโนโลยีการวินิจฉัยและการบำรุงรักษาระยะไกลบนอินเทอร์เน็ตที่ใช้เครือข่าย 5G ซึ่งช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาการควบคุมระยะไกลโดยการวิเคราะห์และค้นหาสาเหตุของปัญหาจากระยะไกล

ผลที่ได้รับ

ปัจจุบัน สายการขึ้นรูปแบบอัจฉริยะของรองเท้าผูกมัดแบบเย็น สายการขึ้นรูปแบบอัจฉริยะของรองเท้าวัลคาไนซ์ และสายการผลิตอัจฉริยะสแกนด้านบนและหยาบที่เปิดตัวโดย Huashu Robot ได้นำไปใช้ในองค์กรการผลิตรองเท้าหลายแห่งในฉวนโจว ปูเถียน เหวินโจว และหนานชาง .

ใช้สายการผลิตอัจฉริยะรองเท้าติดกาวเย็นเป็นตัวอย่าง สายการผลิตตี 260 คู่ต่อชั่วโมงตาม 10 ชั่วโมงต่อวัน ผลิตรองเท้า 2,600 คู่ต่อวัน

จำนวนคนงานลดลงจาก 65 คนเป็น 26 คน ซึ่งลดลง 60 เปอร์เซ็นต์ ทำให้ต้นทุนแรงงานลดลงอย่างมาก

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ อัตราการบริโภค และการปกป้องสิ่งแวดล้อมได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และการปล่อย VOC ในเวิร์กช็อปได้ลดลงจากมากกว่า 5 ระดับเหลือภายใน 2 ระดับ อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นจาก 96 เปอร์เซ็นต์เป็น 99.5 เปอร์เซ็นต์ อัตราการรับรองคุณภาพรูปลักษณ์คือ 100 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับ 96 เปอร์เซ็นต์ของสายการผลิตรองเท้าแบบดั้งเดิม

วงจรผลตอบแทนการลงทุนอุปกรณ์เพียง 2 ปี; การประชุมเชิงปฏิบัติการตระหนักถึงการจัดการข้อมูล ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการจัดการขององค์กรได้อย่างมาก และตระหนักถึงความเสี่ยงต่ำ ประสิทธิภาพสูง ผลตอบแทนสูง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม