โซลูชันการตัดเฉือนและกลึง HNC8
Dec 26, 2025
ฝากข้อความ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์-งานกัดคืออะไร
เครื่องกัด-เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นเครื่องมือกลที่ใช้เทคโนโลยีทั้งการกัดและการกลึงเพื่อดำเนินการเหล่านี้ไปพร้อมๆ กัน เป็นการผสมผสานฟังก์ชันของเครื่องกลึง CNC และ Machining Center เข้าด้วยกัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เหล่านี้โดยทั่วไปจะมีห้าแกน: x, y, z, a และ c ด้วยการเชื่อมโยงแบบหลาย-แกน จึงสามารถทำงานกัดและกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มีทักษะสูงในการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งเชิงพื้นที่ รูปร่างที่ไม่ปกติ การเจาะรู การเจาะ รูที่ทำมุม และการตัดมุมเอียง
การกัดและกลึงเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ทันสมัยที่สุดทั่วโลก เป็นเทคโนโลยีชั้นนำและเป็นอุปกรณ์ CNC ประเภท-ที่เติบโตเร็วที่สุดในบรรดาเครื่องมือตัดเฉือนคอมโพสิต

ประเภทของโรงสี-เครื่องกลึงสำหรับการกลึง
เครื่องกลึง-โรงกลึงยอดนิยมเพิ่มแกน Y- ให้กับเครื่องกลึงที่มีป้อมปืนขับเคลื่อน มีสองประเภทหลัก: ประเภทแรกมีแกน Y ตั้งฉาก (แกน X และ Y อยู่ที่มุมขวา) และประเภทอื่นที่มีแกน Y เสมือน (มุมระหว่างแกน Y1 และแกน X ไม่ใช่มุมขวา) โดยทั่วไปแกน X และ Y1 จะมีมุม -35 องศา


ข้อดีของเครื่องกลึง-คืออะไร
1. กระบวนการกลึงโรงสี-ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การดำเนินการตัดเฉือนส่วนใหญ่หรือทั้งหมดในการตั้งค่าเดียวจะช่วยลดเวลาที่ใช้ในกิจกรรมการผลิตเสริมที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยลดวงจรการผลิตเครื่องมือและเวลารอคอย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
2. เวลาจับยึดที่ลดลงนำไปสู่ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีขึ้น ด้วยการลดเวลาการจับยึดให้เหลือน้อยที่สุด เราสามารถป้องกันการสะสมข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงการอ้างอิงตำแหน่งได้ นอกจากนี้ เครื่องกลึงในโรงงาน-ส่วนใหญ่มีความสามารถในการตรวจสอบออนไลน์ ซึ่งช่วยให้-ตรวจสอบแหล่งกำเนิดและควบคุมข้อมูลการผลิตที่จำเป็นได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวมของผลิตภัณฑ์
3. ลดรอยเท้าและลดต้นทุนการผลิต แม้ว่าราคาต่อหน่วยของโรงสี-อุปกรณ์เทิร์นแมชชีนเซ็นเตอร์จะค่อนข้างสูง แต่ก็สามารถลดต้นทุนโดยรวมได้อย่างมาก ซึ่งทำได้โดยการลดห่วงโซ่กระบวนการผลิต ลดจำนวนเครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้งที่จำเป็นให้เหลือน้อยที่สุด ลดพื้นที่ในโรงงานที่จำเป็น และลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เป็นผลให้ปัจจัยเหล่านี้ลดการลงทุนในสินทรัพย์ถาวรโดยรวม ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการผลิต และต้นทุนการจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
HNC 8 ระบบกัดและกลึงคอมโพสิต CNC


IPC ประสิทธิภาพสูง-
- หน่วย IPC200 โครงสร้างปิดสนิทแบบไม่มีพัดลม หน่วยควบคุมเกรดอุตสาหกรรม- อุณหภูมิการทำงานสูงสุดถึง 55 องศา ;
- ใช้โปรเซสเซอร์ Atom series ใช้พลังงานน้อยลง ความเร็วในการประมวลผลสูงขึ้น ไดรฟ์โซลิดสเตตมาตรฐาน 8GB- รองรับโปรแกรมขนาดใหญ่พิเศษ- หน่วยความจำ 1GB ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม 50%;
- รองรับทั้งโปรโตคอลบัส NCUC และ EtherCAT

ไอพีซี200
โมดูลาร์ทั้งหมด-ใน-เซอร์โวไดรฟ์ตัวเดียว
- อินพุต AC380V
- ระบบขับเคลื่อนหลายแกนแบบโมดูลาร์-ขนาดกะทัดรัดพร้อมขนาดการประกอบขนาดเล็ก ช่วยประหยัดพื้นที่ในตู้
- รองรับโมดูลพลังงานหมุนเวียนสำหรับการป้อนกลับพลังงาน
- ติดตั้งโมดูลป้องกันไฟฟ้าขัดข้องเพื่อป้องกันแกนแรงโน้มถ่วงหล่นระหว่างไฟฟ้าดับโดยไม่ตั้งใจ และรองรับการดึงกลับของเครื่องมือ
- รองรับบัส NCUC และตัวเข้ารหัสประเภทต่างๆ
- รุ่น 120 เข้ากันได้กับเซอร์โวมอเตอร์ AC 3.0~7.5kW หรือมอเตอร์แกนหมุน AC 5.5~11kW
- รุ่น 130 เข้ากันได้กับเซอร์โวมอเตอร์ AC 5.5~55kW หรือมอเตอร์แกนหมุน AC 5.5~55kW


HSV-120/130U ซีรีส์โมดูลาร์/ออล-เซอร์โวไดรฟ์ AC ทั้งหมดในหนึ่งเดียว
เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง-
|
แอลดีดีซีรีส์ มอเตอร์ป้อนแรงดันต่ำ- |
![]() |
|
|
จีเค ซีรีส์ มอเตอร์ป้อนไฟฟ้าแรงสูง- |
![]() |
|
|
จีเอ็ม ซีรีส์ มอเตอร์สปินเดิลแรงดันสูง- |
![]() |
|
ครั้งต่อไป เราจะมาสำรวจการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคอมโพสิตการกัด-ของ HNC8



