เครื่องซีเอ็นซี 4 แกน กับ เครื่องซีเอ็นซี 5 แกน

Sep 12, 2026

ฝากข้อความ

คู่มือการเปรียบเทียบฉบับสมบูรณ์สำหรับการเลือกโซลูชันการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสม

การแนะนำ

ในการตัดเฉือน CNC ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC 4 แกนกับเครื่อง CNC 5 แกนไม่ได้อยู่ที่จำนวนแกนควบคุมเท่านั้น การเคลื่อนที่แบบหมุนเพิ่มเติมจะเปลี่ยนวิธีการตั้งค่าชิ้นส่วน การวางแนวเครื่องมือ ประสิทธิภาพของการตัดเฉือน และความยืดหยุ่นในการผลิตของผู้ผลิต

เครื่อง CNC 4 แกนมักถูกเลือกเมื่อผู้ผลิตต้องการ:

  • ความสามารถในการตัดเฉือนแบบโรตารี่
  • ประสิทธิภาพที่ดีกว่าการตัดเฉือน 3 แกนมาตรฐาน
  • การประมวลผลหลายด้านสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดกลางและซับซ้อน
  • ต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า

เครื่อง CNC 5 แกนได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตที่มีความต้องการมากขึ้นโดยที่ผู้ผลิตต้องการ:

  • การกลึงพื้นผิวที่ซับซ้อน
  • การตัดหลายมุม
  • การตั้งค่าน้อยลง
  • ความสม่ำเสมอที่สูงขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

info-690-518info-1024-1024info-658-449

 

 

HCNC Group ให้บริการโซลูชั่นเครื่องจักรกลซีเอ็นซี รวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง, เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน, เครื่องจักรซีเอ็นซีห้าแกน, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกัดซีเอ็นซี, ตัวควบคุมซีเอ็นซี และหุ่นยนต์อุตสาหกรรม เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนของบริษัทได้รับการออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการตัดเฉือนที่ซับซ้อน รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ แม่พิมพ์ พลังงานใหม่ และการผลิตที่มีความแม่นยำ

1. เครื่องซีเอ็นซี 4 แกนคืออะไร?

info-1290-860info-926-720

 

เครื่อง CNC 4 แกนจะเพิ่มแกนหมุนหนึ่งแกนโดยใช้เครื่อง CNC 3 แกนแบบดั้งเดิม

แกนมาตรฐาน:

  • แกน X - การเคลื่อนที่ซ้ายและขวา
  • แกน Y - การเคลื่อนที่ด้านหน้าและด้านหลัง
  • แกน Z - การเคลื่อนที่ในแนวตั้ง
  • แกนเพิ่มเติม:
  • แกน - การหมุนรอบแกน X

(บางเครื่องใช้แกน B หรือ C ขึ้นอยู่กับโครงสร้าง)

เครื่อง CNC 4 แกนทำงานอย่างไร

กระบวนการตัดเฉือน 4 แกนทั่วไป:

  • ชิ้นงานถูกติดตั้งบนโต๊ะหมุน
  • แกน X/Y/Z ทำการเคลื่อนที่ของการตัด
  • แกนหมุนเปลี่ยนมุมชิ้นงาน
  • เครื่องจักรเสร็จสิ้นการตัดเฉือนในด้านต่างๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบ 3 แกน แกนที่สี่จะช่วยให้:

  • การหมุนอย่างต่อเนื่อง
  • การจัดทำดัชนีเครื่องจักร
  • การประมวลผลหลายด้าน
  • ลดการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ติดตั้ง

การใช้งานแบบ 4 แกนทั่วไป

ชิ้นส่วนยานยนต์

ตัวอย่าง:

  • วงเล็บ
  • หน้าแปลน
  • ส่วนประกอบเครื่องยนต์

ส่วนประกอบทางกล

ตัวอย่าง:

  • เพลา
  • เรือน
  • อะไหล่เกียร์

การแข่งขันการผลิต

ตัวอย่าง:

  • อุปกรณ์จับยึดเครื่องจักรโรตารี
  • ส่วนประกอบเครื่องมือพิเศษ

2. เครื่อง CNC 5 แกนคืออะไร?

info-1290-860

 

 

info-450-650info-1024-604

 

เครื่อง CNC 5 แกนควบคุมการเคลื่อนไหวห้าครั้งพร้อมกัน

ตัวเครื่องประกอบด้วย:

แกนเชิงเส้นสามแกน

  • แกนเอ็กซ์
  • แกน Y
  • แกน Z

แกนหมุนสองแกน

โดยปกติ:

  • แกน A + C
  • แกน B + C

การเคลื่อนที่แบบหมุนเพิ่มเติมช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าใกล้ชิ้นงานได้จากเกือบทุกทิศทาง

ความสามารถในการตัดเฉือน CNC 5 แกน

เครื่องจักร 5 แกนสามารถประมวลผล:

  • พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน
  • ฟันผุลึก
  • หลุมมุม
  • ใบมีด
  • ใบพัด
  • แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนของ HCNC ใช้เทคโนโลยีต่างๆ ได้แก่:

  • การควบคุมพร้อมกันห้าแกน
  • ฟังก์ชัน RTCP
  • การสอบเทียบอัตโนมัติ
  • การชดเชยข้อผิดพลาด
  • การรวมซอฟต์แวร์ CAM

เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและทำให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น

3. ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่อง CNC 4 แกนและ 5 แกน

การเปรียบเทียบ

เครื่องซีเอ็นซี 4 แกน

เครื่องซีเอ็นซี 5 แกน

แกนควบคุม

แกนหมุน X/Y/Z + 1

แกนหมุน X/Y/Z + 2

ทิศทางการตัดเฉือน

การตัดเฉือนสี่ด้าน

การตัดเฉือนแบบหลายมุม

ความซับซ้อนของชิ้นส่วน

ปานกลาง

สูง

การลดการตั้งค่า

ดี

ยอดเยี่ยม

การกลึงพื้นผิว

จำกัด

ขั้นสูง

ความยากในการเขียนโปรแกรม

ปานกลาง

สูงกว่า

ต้นทุนการลงทุน

ต่ำกว่า

สูงกว่า

ศักยภาพของระบบอัตโนมัติ

ดี

ยอดเยี่ยม

อุตสาหกรรมทั่วไป

การผลิตทั่วไป

การผลิตระดับสูง

4. การเปรียบเทียบความสามารถในการตัดเฉือน

เครื่องซีเอ็นซี 4 แกน

info-720-479

info-1147-860

info-1024-768

 

เครื่องจักร 4 แกนเหมาะเมื่อชิ้นงานต้องการ:

  • การกลึงด้านข้าง
  • การวางตำแหน่งแบบหมุน
  • มีหลายรูปแบบรู
  • การจัดทำดัชนีเครื่องจักร

ตัวอย่าง:

ส่วนประกอบหน้าแปลนต้องมีการตัดเฉือนตามเส้นรอบวง

  • เครื่องจักร 4 แกนสามารถ:
  • หมุนส่วน
  • วางตำแหน่งพื้นที่การตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
  • ดำเนินการให้เสร็จสิ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเอง

เครื่องซีเอ็นซี 5 แกน

info-624-468info-1290-860

 

 

จำเป็นต้องใช้เครื่องจักร 5 แกนเมื่อ:

  • มุมตัดเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง
  • รูปทรงพื้นผิวมีความซับซ้อน
  • การวางแนวเครื่องมือส่งผลต่อคุณภาพ

ตัวอย่าง:

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ

  • ใบพัดกังหัน
  • ส่วนประกอบโครงสร้าง
  • ชิ้นส่วนเครื่องยนต์

ส่วนประกอบยานยนต์

  • ชิ้นส่วนต้นแบบ
  • แม่พิมพ์ที่ซับซ้อน
  • ชิ้นส่วนโครงสร้างน้ำหนักเบา

ส่วนประกอบทางการแพทย์

  • รากฟันเทียม
  • เครื่องมือผ่าตัดที่แม่นยำ

HCNC เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ห้าแกนซีรีส์ HMC ได้รับการพัฒนาสำหรับการใช้งานการประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน เช่น แม่พิมพ์ เครื่องจักรเทอร์โบ ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และส่วนประกอบพลังงานใหม่

5. ตั้งค่าการเปรียบเทียบเวลา

info-1529-860

info-1000-669

info-1024-1024

การลดการตั้งค่าเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของการย้ายจากการตัดเฉือน 4 แกนไปเป็น 5 แกน

เครื่องจักรกล 4 แกน

กระบวนการทั่วไป:

  • ติดตั้งฟิกซ์เจอร์
  • พื้นผิวด้านหน้าเครื่อง
  • หมุนชิ้นงาน
  • พื้นผิวด้านข้างตัวเครื่อง
  • ปรับตำแหน่งอีกครั้ง

ปัญหาที่เป็นไปได้:

  • ข้อกำหนดการติดตั้งเพิ่มเติม
  • การดำเนินการวางตำแหน่งเพิ่มเติม
  • การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานที่สูงขึ้น

เครื่องจักรกล 5 แกน

กระบวนการ:

  • หนีบครั้งเดียว
  • ตั้งโปรแกรมการวางแนวเครื่องมือได้หลายแบบ
  • เติมเต็มพื้นผิวที่ซับซ้อน
  • ข้อดี:
  • การปรับด้วยตนเองน้อยลง
  • ลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง
  • การเตรียมการผลิตที่สั้นลง

6. การเปรียบเทียบความแม่นยำ

ปัจจัย

ซีเอ็นซี 4 แกน

ซีเอ็นซี 5 แกน

ความแม่นยำมิติพื้นฐาน

สูง

สูง

ความแม่นยำหลายด้าน

ดี

ดีกว่า

ความแม่นยำของพื้นผิวที่ซับซ้อน

จำกัด

ยอดเยี่ยม

ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง

สูงกว่า

ต่ำกว่า

ความสามารถในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว

ปานกลาง

สูง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการตัดเฉือนแบบห้าแกนไม่ใช่แค่จำนวนแกนที่สูงขึ้นเท่านั้น มันคือความสามารถในการรักษาความสม่ำเสมอของการตัดเฉือนโดยลดการจับยึดซ้ำๆ

7. การเปรียบเทียบการเข้าถึงเครื่องมือ

info-1024-1101info-830-500info-480-320

 

 

 

ซีเอ็นซี 4 แกน

ข้อดี:

  • ดีกว่าการตัดเฉือนแบบ 3 แกน
  • เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโรตารี่
  • มีความยืดหยุ่นในการผลิตที่ดี

ข้อจำกัด:

  • การปรับมุมเครื่องมือมีจำกัด
  • ยากสำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน

ซีเอ็นซี 5 แกน

ข้อดี:

  • การวางแนวเครื่องมือที่ปรับได้
  • เครื่องมือตัดที่สั้นกว่า
  • พื้นผิวที่ดีขึ้น
  • ปรับปรุงเสถียรภาพในการตัด

นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับ:

  • ฟันผุลึก
  • พื้นผิวเอียง
  • เรขาคณิตรูปแบบอิสระ

8. การเปรียบเทียบต้นทุน

ปัจจัยด้านต้นทุน

ซีเอ็นซี 4 แกน

ซีเอ็นซี 5 แกน

การลงทุนด้านเครื่องจักร

ต่ำกว่า

สูงกว่า

ต้นทุนการเขียนโปรแกรม

ต่ำกว่า

สูงกว่า

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ง่ายขึ้น

มีความต้องการมากขึ้น

ค่าติดตั้ง

ปานกลาง

ส่วนล่างสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ประสิทธิภาพการผลิต

ปานกลาง

สูงกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

เมื่อ 5 แกนให้ ROI ที่ดีกว่า

เครื่องจักร 5 แกนมีความน่าสนใจในเชิงเศรษฐกิจเมื่อ:

  • ชิ้นส่วนต้องมีการตั้งค่าหลายอย่าง
  • อุปกรณ์ติดตั้งมีราคาแพง
  • ส่วนประกอบต่างๆ มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
  • ปริมาณการผลิตอยู่ในระดับสูง
  • ข้อกำหนดด้านความถูกต้องแม่นยำนั้นเข้มงวด

9. ความแตกต่างของการเขียนโปรแกรม

info-1290-860

info-1412-860

info-1232-860

 

การเขียนโปรแกรม 4 แกน

มักจะเกี่ยวข้องกับ:

  • การเขียนโปรแกรม CAM มาตรฐาน
  • การจัดทำดัชนีโรตารี
  • การแปลงพิกัดอย่างง่าย

การเขียนโปรแกรม 5 แกน

กำหนดให้มี:

  • ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง
  • การจำลองการชนกัน
  • โปรเซสเซอร์โพสต์ห้าแกน
  • ฟังก์ชัน RTCP

ระบบ CNC ห้าแกนของ HCNC รองรับฟังก์ชันต่างๆ รวมถึง RTCP, การตัดเฉือนการวางแนวห้าแกน, การควบคุมการซิงโครไนซ์, การชดเชยข้อผิดพลาด และการรวม CAM

10. 4 คู่มือการประยุกต์ใช้งาน Axis CNC กับ 5 Axis CNC

อุตสาหกรรม

ซีเอ็นซี 4 แกน

ซีเอ็นซี 5 แกน

ยานยนต์

✓

✓

การบินและอวกาศ

จำกัด

✓

ทางการแพทย์

จำกัด

✓

การผลิตแม่พิมพ์

ปานกลาง

✓

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

✓

✓

ส่วนประกอบ EV

✓

✓

ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

ปานกลาง

✓

11. วิธีการเลือกระหว่างเครื่อง CNC 4 แกนและ 5 แกน?

เลือกเครื่อง CNC 4 แกนเมื่อ:

โรงงานของคุณผลิต:

✓ ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลาง
✓ ส่วนประกอบแบบหมุน
✓ ชิ้นส่วนเครื่องจักรหลายด้าน
✓ การผลิตที่คำนึงถึงต้นทุน

การใช้งานที่แนะนำ:

  • การผลิตเครื่องจักรกล
  • ชิ้นส่วนยานยนต์ทั่วไป
  • ส่วนประกอบมาตรฐาน

เลือกเครื่อง CNC 5 แกนเมื่อ:

โรงงานของคุณผลิต:

✓ พื้นผิวที่ซับซ้อน
✓ ส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง
✓ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
✓ ชิ้นส่วนที่ต้องตั้งค่าหลายรายการ

อุตสาหกรรมที่แนะนำ:

  • การบินและอวกาศ
  • ทางการแพทย์
  • ยานยนต์ระดับไฮเอนด์
  • แม่พิมพ์และแม่พิมพ์
  • พลังงานใหม่

12. โซลูชันซีเอ็นซี HCNC 4 แกนและ 5 แกน

info-1291-860

info-960-732

info-1200-786

HCNC นำเสนอโซลูชั่นการตัดเฉือนที่แตกต่างกันตามความต้องการการผลิต

โซลูชันซีเอ็นซี 4 แกน

เหมาะสำหรับ:

  • การตัดเฉือนแบบหลายด้าน
  • การประมวลผลแบบโรตารี
  • ส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลาง

การกำหนดค่าทั่วไป:

  • แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ วีเอ็มซี
  • โต๊ะหมุน
  • สิ่งที่แนบมากับแกนที่สี่

โซลูชันซีเอ็นซี 5 แกน

เหมาะสำหรับ:

  • เรขาคณิตที่ซับซ้อน
  • ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง
  • การตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียว

คุณสมบัติของศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน HCNC HMC650TJ:

  • ระยะเคลื่อนที่ X/Y/Z: 650/800/550 มม
  • การเคลื่อนที่แบบหมุนของแกน A และแกน C
  • ความสามารถของ RTCP
  • อินเทอร์เฟซสปินเดิล HSK-A63
  • นิตยสาร 36 เครื่องมือ
  • รับน้ำหนักโต๊ะได้สูงสุด 1,000 กก

ออกแบบมาสำหรับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูง

13. รายการตรวจสอบการซื้อ

คำถาม

ซีเอ็นซี 4 แกน

ซีเอ็นซี 5 แกน

ต้องการเครื่องจักรแบบโรตารี่หรือไม่?

✓

✓

ต้องการการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อนหรือไม่?

 

✓

ต้องการการตั้งค่าน้อยลงใช่ไหม

ปานกลาง

ยอดเยี่ยม

ลำดับความสำคัญของงบประมาณ?

✓

 

ชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง?

 

✓

ระบบอัตโนมัติในอนาคต?

✓

✓

คำถามที่พบบ่อย

CNC 5 แกนดีกว่า CNC 4 แกนหรือไม่?
ไม่เสมอไป ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดด้านการตัดเฉือน

 

เครื่อง CNC 4 แกนสามารถเปลี่ยนเครื่อง 5 แกนได้หรือไม่?
ใช่สำหรับการตัดเฉือนหลายด้านแบบธรรมดา สำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน การตัดเฉือนแบบห้าแกนให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

 

เหตุใดผู้ผลิตอากาศยานจึงใช้เครื่อง CNC 5 แกน
เนื่องจากส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศมักจะมีพื้นผิวที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้มุมเครื่องมือที่แม่นยำและการตั้งค่าน้อยกว่า

 

HCNC มีเครื่อง CNC 5 แกนหรือไม่?
ใช่. HCNC มีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ห้าแกนซีรีส์ HMC และซีรีส์ HMU พร้อมด้วย RTCP การควบคุมห้าแกน และฟังก์ชัน CNC อัจฉริยะ

ส่งคำถาม